ZY-1250煤矿用全液压钻机

1.更改了泵站供油结构，使得齿轮泵供油功率添加30%。

2.泵站选用板式冷却器，多层冷却结构让冷却效果提升20%以上。

3.新款操作集成了大泵溢流阀和小泵溢流阀，使操作更便利安全。

1  用处及运用规模

ZY-1250型煤矿用全液压钻机首要适于在煤矿井下钻瓦斯抽放孔、排放孔、煤层注水孔、注浆防救活孔、地质勘探孔和各种工程孔。适用于岩石稳固性系数f≤8各种煤层、岩层。钻机习气巷道断面积≥6.5m2。或许宽度≥2.8m,高度≥2.5m.

2  首要结构与作业原理

2.1 钻机整体结构如图1所示,液压体系见图10，由泵站、操作台、动力头、机架、立柱、钻具等7部分组成。

2.2 泵站（ZY01）

    泵站（图2）首要由电动机、双联齿轮泵、油箱、粗过滤器、精过滤器、冷却器、溢流阀、空气滤清器及底座等组成。泵站是钻机的动力源，将电能转化为液压能（压力油），电动机通过弹性柱销联轴器带动油泵作业，油泵从油箱吸油并输出压力油。油箱内装46#抗磨液压油至油位计上标位，为防止在井下加油时脏物进入油箱，须通过空气滤清器加油。

2.3 操作台（ZY04）

    操作台（图3）首要由台架、多路换向阀组、节流阀、压力表、胶管、快换接头号组成。操纵台是将泵站供应的压力油通过多路换向阀组分配到各液压履行元件，完结钻机的各种功用。多路换向阀组由五片阀组成，别离控制动力头的正、回转、进给油缸的正常进退和快速进退、液压卡盘和夹持器的夹紧或松开，将正常进退阀片上的一组油管接到升降油缸上，即可调定钻机倾角等动作。钻机作业时，可通过调节节流阀（微调）的手柄，改动进给油缸的流量，而改动钻机给进速度。

2.4 动力头（2ZY02）

动力头（图4）首要由液压马达、变速箱、卡盘等组成。动力头是将液压能转换成机械能的机构。压力油驱动液压马达、经变速箱变速后带动中空主轴、卡盘、水辫（图6）和钻具旋转，输出转速和转矩。变速箱为两级齿轮传动机构，选用齿轮离合器变速。变速箱前端面设有调速手轮，旋转调速手轮完结高速、空位、低速三个档位。卡盘选用碟簧夹紧，油缸翻开。卡盘可直接夹紧钻杆或前置水辫。

2.5 夹持器（ZY0202）

夹持器（图5）首要由活塞、壳体、卡瓦等组成，是给钻杆供应导向和上、下钻杆时用，设备在机架的前端。

2.6机架（2ZY03）

    机架（图7）首要由底座、上机架、拖板组件、支撑柱、升降油缸、旋转轴组件、拉杆等组成。用于设备动力头。在推进油缸的效果下，带动拖板及动力头沿着上机架的导轨做往复运动；调整机架的设备方位，习气钻孔的水平角，上机架可沿支撑柱上、下运动，习气钻孔的开孔高度；升降油缸用来调整上机架的方位，习气钻孔的倾角；拉杆是将上机架与底座衔接成一体。

2.7 立柱（ZY05）

    立柱（图8）由千斤顶组件、表里管、丝杆等组成，用于锚固钻机。调整表里管、丝杆习气钻场巷道的高度，内注式单体液压支柱供应锚固力。由于选用内注式液压支柱，提高了立柱的锚固力，添加了钻机的稳定性。

2.8钻具（ZY06）

钻具（图9）包括钻杆、钻头和前置水辫或后置水辫。

该钻机运用钻杆直径为50mm、长度800mm，钻杆之间选用圆锥螺纹衔接。具有强度高、拆装容易，对中性好等优点。

钻头为三翼硬质合金三级组合塔式钻头，直径分为φ65mm中心钻头，φ87mm二级钻头和φ115mm三级钻头，或φ75mm中心钻头，φ95mm二级钻头和φ115mm三级钻头，可二级和中心钻头组合，亦可独自运用φ65mm或φ75mm中心钻头。

前置水辫或后置水辫是向钻杆传递动力和通水（或压风），以便排渣和冷却、光滑钻头，可根据需求选用。