金钢石钻头是一种做成切削刃的钻头，该钻头属一体式钻头，没有活动的零部件，具有高强度、高耐磨和抗冲击的才干，金刚石钻头在软-中硬地层中钻进时，金刚石钻头具有速度快、进尺多、寿数长、作业平稳、井下事端少、井身质量好等利益，金刚石钻头不光运用时间长，还能够重复运用，返厂修复的金刚石钻头运用起来和出厂的 金刚石钻头运用效果差不多，能很多的节省钻井本钱。。
金钢石复合片钻头
一、产品特征
金刚石复合片（PDC）是在高温条件下，由人工金刚石与硬质合金一次性组成的特别超硬材料，它不光具有金刚石硬度高、耐磨等利益，一起还具有了硬质合金抗冲击性强、出刃大等特征，用它做钻头的刀翼可大大提高钻头的作业功率，是钻进中硬岩层和坚固岩层的理想钻头。本系列金刚石pdc钻头，托体选用优质钢材煅压成型，经过真空全自动热处理设备进行添加机械性能处理。
一般型选用国内优质复合片做刀翼，超强型选用美国GE公司出产的刀片，根据地质条件的不同选用相应的质量等级，可达到更高的产品性价比，达到节能高效的经济指标。
高强型金刚石钻头刀翼选用最新研发的球型金刚石刀片，特征是钻进速度快，抗冲击才干强。当钻头钻进时，唇边用于正常均匀地层岩石的刮削，杰出部分能够抑制钻头钻进过程中遇到缝隙时瞬间大幅度进尺，大大下降了钻头的意外损坏，提高了应对杂乱岩层的钻进水平。
二、使用规模
本公司出产的金刚石钻头遍布全国煤田、石油钻探、地质勘探、水利水电、铁路公路、地道制作等工作。两翼PDC锚杆钻头（半片标准型）习气岩层八级以下，在相等岩层条件下钻进寿数是一般合金钻头的10-30倍，功率至少提高60%以上，不需修磨，大大下降工人的劳动强度，节省工时。两翼PDC锚杆钻头（半片加强型）刀翼要害原材料由美国GE公司出产，其金刚石含量是一般钻头的1.5倍，耐磨性极好，功率显著提高，归纳本钱下降，习气12级以下中硬岩层。
三、产品参数
最佳习气岩层参数表：
行号 类型 适 应 岩 层
1 一般PDC钻头 F<10的软—中硬岩
2 加强PDC钻头 F=10－12的中硬岩
3 高强PDC钻头 F<18的硬岩
金刚石复合片（PDC）钻头钻进规程主张参数表：
行号 规格mm 钻压（Kg） 转速（rpm） 泵量（1/min）
1 Ф28 300-700 300-350 150-200
2 Ф30 300-700 300-350 150-200
3 Φ32 300-700 300-350 150-200
4 Φ48 300-700 300-350 120-160
5 Φ56 320-800 250-350 130-180
6 Φ75 480-1200 200-300 150-200
7 Φ94 640-1600 150-250 200-250
8 Φ110 880-2200 120-200 200-300
9 Φ152 1500-3000 100-200 500-850
10 Φ190 1800-4000 100-200 600-1200
11 Φ230 2200-4500 100-200 750-1400
12 Φ270 2400-5000 100-200 1000-1500
四、产品说明
1、正常作业时，禁止忽然回转改动运转方向，以避免复合片钻头掉落。
2、在正常作业时，空压机主风路不能有漏气现象，要确保满意的风量与风压，以延伸金刚石复合片钻头的运用时间。
3、新复合片钻头第一次运用时、要低速磨合半个小时，再逐渐正常运用。
4、在地质恶劣的环境中运转，要下降轴压和转速，避免钻头开裂。
5、在正常的钻孔作业时，若中途须替换钻头，要严峻检查孔内是否有杂物，须确保孔内洁净方可运用新的复合片钻头。
6、为了能使钻头正常的安稳的作业，稳杆器要定期替换。
7、新复合片钻头第一次运用时，要注意打孔部位的清洁，避免有杂物影响正常的运用。
8、替换新的钻头前，要细心检查丝扣和牙齿是否完好，用手悄悄推进试下是否没有问题。要确保内部没有粉尘，出风口通畅，丝扣光滑，选用提高和回转配合方式连接好钻头后才干运用。
9、禁止运用弯曲的钻杆，以避免钻头因受力不均而加快钻头的损坏，影响正常的运用时间。
10、根据不同的情况选择不同的钻头，以及操作方法。
11、复合片钻头在下井前细心检查各部位，确保钻头没有问题才开始运用。
12、复合片钻头要合理寄存，避免粉尘等杂物进入钻头内部，影响正常的运用和钻头的寿数。
13、钻头应装在特制的包装盒里，避免振动互相磕碰。
14、运用时，从包装盒里取出钻头应即装到主轴的弹簧夹头里或自动替换钻头的刀具库里。用完随即放回到包装盒里。
